凹坑是工業(yè)設(shè)備內(nèi)部常見的缺陷，也是工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)的問題。那么是否發(fā)現(xiàn)凹坑就算檢測完畢了呢？對于嚴謹?shù)臋z測任務(wù)來說，進一步測量凹坑深度也是非常必要的，有助于判斷凹坑的嚴重度以及發(fā)展趨勢。

韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡的測量功能具有多種測量模式，其中的深度剖面測量，是凹坑深度測量的主要方法。該模式可以沿兩個選定點之間的線段映射與參考平面的垂直距離，并自動識別最深或最高點。使用深度剖面法可了解某一切面的最深點，便于了解缺陷趨勢走向。該測量模式通常用于測量孤立腐蝕或侵蝕凹坑的深度、FOD沖擊損壞的深度、或者是焊縫高度以及磨損槽深度。

韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡的測量功能非常先進，除了具有多種測量模式外，還具有獨特的復合測量功能，對可測量圖像可進行不同測量模式在同一畫面的復合測量，可以在同一畫面上顯示更多的測量信息，例如可以在同一檢測畫面上采用不同模式測量凹坑的直徑和深度。測量標定方式具有多重獨特的設(shè)計，比如標定區(qū)域可進行局部數(shù)字放大，以便準確標定需要測量的缺陷的起始點，減小人為標定誤差。通過權(quán)威機構(gòu)美國國家計量局（NIST）的測量系統(tǒng)精度的計量認證。在本機上可對存儲的可測量圖像進行重復多次測量。

發(fā)現(xiàn)缺陷只是檢測的第一步，其目的是為了后續(xù)的正確處理，例如維修或更換設(shè)備等，而缺陷測量則是位于兩者之間的橋梁，可以在檢測人員發(fā)現(xiàn)缺陷后，用測量數(shù)據(jù)，助力正確的決策。

相關(guān)推薦：

工業(yè)內(nèi)窺鏡有哪些測量方法?其中比較先進的有哪些?
使用相位掃描3D測量內(nèi)窺鏡進行工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測,無需更換鏡頭效率更高！
工業(yè)內(nèi)窺鏡的突破性測量技術(shù)_3D相位掃描測量法
工業(yè)內(nèi)窺鏡搭載三維立體相位掃描測量技術(shù)在發(fā)動機孔探中的應用

熱點文章：

不同行業(yè)如何選擇工業(yè)內(nèi)窺鏡_選擇工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌和型號的技巧
韋林Mentor Visual iQ工業(yè)內(nèi)窺鏡亮相中國國際核電工業(yè)展
韋林Mentor Visual iQ一體化手持機式便攜型工業(yè)內(nèi)窺鏡測量技術(shù)再攀高峰
不同類型工業(yè)內(nèi)窺鏡的性能比較